石膏煅烧生产线工艺的特点你了解多少

2022-06-28  来自: 新乡市恒岩机械装备有限公司 浏览次数:56


石膏煅烧工艺自动化控制,温度变化范围小,产质量量稳固。间接用于湿物料消费,集枯燥、煅烧、打散于一体,运转本钱低,产等级配合理。枯燥、煅烧时间可调,能够使凝结时间调整。顺应用规模延续化消费,热源可采用多种方法,可采用间接或直接加热煅烧,也可运用电厂工业烟气尾气做热源。

石膏煅烧工艺石膏粉是制造石膏线的次要原料,普通为白色粉状,品质好的石膏粉,白度要在96百分之以上,则制造出的成品强度也大,品质略差的石膏粉,从外观去看也有灰色和淡红等结晶体,属于单斜晶系,其次要成分是硫酸钙,按个中结晶水的多少又分为二水石膏和无水石膏,陶瓷工业制模消费使用普通为二水石膏,就是应用二水石膏经过180摄氏度摆布的高温煅烧得到局部结晶水后变为干粉状,又可吸收水而硬化的特点。除石膏外,还有人工分解石膏。普通石膏调水搅拌平均的凝结时间为2~3分钟,发烧反响为5~8分钟,冷却后即成结实巩固的物体。吸水率是石膏模型一个重要的参数,它间接影响注浆时的成坯速度。

抹灰石膏、熟石膏粘结剂、熟石膏接缝处原资料等粉末石膏建材,宜采用慢速度煅烧设备。用慢速度煅烧设备消费制造的熟石膏凝结硬底化比拟慢,无益于降低减水剂的掺入量,增加产品本钱。锻烧时间、锻烧温度及其烟气脱硫修建石膏制造的熟化功效这些,都将危害烟气脱硫修建石膏制造的制取。湿式烟气脱硝熟石膏本身的原料、脱硫技术特性,及其废料处理后的次要用处,挑选煅烧设备、加工工艺。

石膏煅烧工艺

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