石膏煅烧设备的高温快速煅烧法讲解

石膏煅烧设备高溫迅速锻烧时热原溫度多超过600℃，原材料在锻烧设备内滞留仅几秒，熟石膏颗粒物的外表温度较高，颗料內部溫度依据参团颗料尺寸的差异而不一样，如气旋锻烧、立即式水泥回转窑锻烧等均选用高溫迅速锻烧加工工艺。

石膏煅烧设备高溫迅速锻烧方法（机器设备）是脱硫石膏粉与高溫烟尘直接接触开展传热，迅速脱干锻烧。因为细嵌缝石膏提温较快，很容易生成无水石膏AⅢ和无水石膏AⅡ；适中粒度的嵌缝石膏关键转化成半水熟石膏HH；而抱团的粗嵌缝石膏则产生表层锻烧进行，內部未做到锻烧溫度仍维持二水相。其相成分一般为半水熟石膏HH约70%、无水石膏AⅢ约10%，二水石膏约3%，主要表现出无水石膏AⅢ的占比比较大，乃至会造成无水石膏AⅡ，减少了熟石膏的活力有效成分。

因此迅速锻烧加工工艺操纵难度系数比较大，建筑石膏制作品质起伏比较大，商品相构成不稳定，凝固速率过快，标稠所用水量较高，但生产率较高。因为无水石膏AⅢ是不稳定相，在空气中非常容易受潮而成半水相，因而系统软件中应设熟化制冷设备。高溫迅速锻烧明显的特点是机器设备项目投资低、生产制造效率。