石膏生产线设备煅烧设备厂家简述生产流程

2021-11-28  来自: 河南鑫恒岩重工科技 浏览次数:390


石膏生产线设备煅烧设备厂家生产流程:原料→通过供料机直接进入→煅烧设备煅烧→进入1号提升机→进入熟料仓→粉磨→进入2号提升机→进入成品仓→进入成品包装.

脱硫石膏主要成分为二水硫酸钙,因其杂质、白度、密度和晶相与天然石膏有少许差别,一般加工成β型半水石膏作为建筑材料使用。二水脱硫石膏转化为半水石膏,理论上就是一个脱除游离水和结晶水的过程,但实际生产中并不简单,要尽可能减少过烧形成无水硬石膏和二水石膏的残留,使二水石膏尽可能多的转化为半水石膏,稳定石膏的使用性能。二水石膏的脱水方式、设备配置和工艺控制方式直接影响建筑石膏的质量,温度过高、脱水太快,会造成“死烧”石膏占比较多;温度过低、水分不能及时排出,会造成“死床”,生产难以进行,二水石膏占比也会较多,这两种情况都会造成石膏水化凝结强度不够,甚至不能凝结。我公司设计制造的回转窑脱硫石膏干燥煅烧系统,在连续流化均匀干燥煅烧脱水过程中,能够严格控制物料表面温度和干燥蒸汽分压在一个稳定状态,避免过烧无水石膏的产生和二水石膏的残留,半水石膏的转化率达到85%以上,堆积密度0.9-1.0g/cm3,耐压强度超过5.9MPa,能够达到三级建筑石膏的技术要求。装置产能有5t/h 、10t/h、15t/h和20t/h四种规格,机械自动化程度高,系统全程密闭微负压运行,没有外逸粉尘,工作环境干净整洁。

石膏生产线设备煅烧设备厂家石膏煅烧设备采用二回程烘干机,效率高,能耗低、占地小、工艺流畅;整体工程连接紧密,同时各扬尘点均有收尘装置,无粉尘溢散,环保效果好。后期煅烧过的石膏经设备研磨、均化混合,提高了石膏的品质稳定性与统一性,品质均匀、质量恒定。生产过程中多点自动测温,控制系统可根据采集的信号进行自动调节,确保了温度恒定、运行平稳,石膏品质稳定可靠,强度高。

石膏生产线设备煅烧设备厂家

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